۱ - خطای رایج تولیدکنندگان / بزرگترین خطا در بحران:
چسبیدن به روش خرید قبلی، انگار هیچ اتفاقی نیفتاده
نتیجه؟
· خرید مواد تقلبی یا تاریخگذشته· نقدینگی قفل شده روی انبار· توقف خط تولید به خاطر دیر رسیدن جنس· ضرر مضاعف (هم قیمت بالا، هم کیفیت پایین)
۲ - اصل طلایی بحران:
در بحران، «قیمت پایین» اولویت نیست.«رسیدن به موقع و اصل بودن» اولویت است.
سؤال کلیدی برای مدیر تأمین:این ماده اولیه حداقل چه ویژگیهایی باید داشته باشد که خط تولید من زمین نخورد و کیفیت محصول نهایی قابل دفاع باشد؟
به جای حفظ همه مشخصات قبلی، اولویت بندی کن:
۱. تأمین قطعی (حتی با قیمت بالاتر)۲. تاریخ تولید و انقضای معقول۳. آنالیز قابل اعتماد (آزمایشگاه اکرودیته)۴. بستهبندی مناسب حمل طولانی۵. قیمت رقابتی (در اولویت آخر)
گاهی باید بپذیری:
این محموله دیگر «نسخه درجه یک» نیست، نسخه «خط تولید نمیایستد» است.
۴ - استراتژی دوم: جایگزینسازی هوشمنددر بحران، یک ماده مشخص ممکن است نرسد. اما بازتعریف فرمولاسیون با مواد جایگزین شدنی که کار R&Dست ، کار بقاست.
مثال:اگر نشاسته ذرت فلان برند خاص نرسید، نشاسته تاپیوکا یا برنج با چه میزان جایگزینی مشخصات نهایی را حفظ میکند؟
در بحران، خرید یعنی قفل شدن سرمایه. مخصوصاً اگر کانتینری بخری.
راهکار عملی:
با ۲ تا ۴ کارخانه دیگر هماهنگ شو:
· یک کانتینر بزنید· هزینه حمل تقسیم شود· هرکس به اندازه نیازش بردارد· نقدینگیتان آزاد بماند
این برای تأمینکننده هم مزیت است؟قطعا . یک کانتینر را یکجا میفروشد، نه ۲۰ تن به بیست مشتری.
شرط اول - تعدیل قیمت بر اساس ارز روز تحویل نه ارز روز سفارش. وگرنه فروشنده جنس را نمیدهد.
شرط دوم - تایید آنالیز توسط آزمایشگاه اکرودیتهCOA فروشنده در بحران ارزشی ندارد. تعارف نداریم در برخی محصولات تقلبات رکورد زده.
در شرایط بحران و جنگ:
· اولویتهای خرید را بازتعریف کن· جایگزینسازی را از حالا مهندسی کن· خرید اشتراکی را جایگزین خرید انفرادی کن· قرارداد را با دو شرط طلایی ببند· و اگر مادهای کاملاً نایاب شد، فرمولاسیون را عوض کن
امنیت زنجیره تأمین با شجاعت در تغییر روش ساخته میشود، نه با لجاجت بر روش قبلی.
همین الان در کانال بله فودیار عضو شوید
ما در فودیار، هر هفته:
· یک استراتژی خرید کاربردی· یک هشدار تقلبات· و یک فرصت خرید اشتراکیرا با اعضای کانال به اشتراک میگذاریم.کافی است عضو باشید تا از بحران عبور کنید.